:

  • Особливості техніки формування швів
  • Підготовка з’єднання встик
  • Безпека зварювальних робіт
  • Відео
  • Використання зварних з’єднань під час складання металоконструкцій вважається самим простим і надійним способом їх монтажу не тільки в промисловості, але і в побуті. Зрозуміло, що для освоєння прийомів електрозварювання приватнику необхідно буде не тільки пройти курс спеціального навчання, але й отримати певні практичні навички.

    Для тих, хто хоча б частково володіє цими прийомами зварювання, ми пропонуємо ознайомчу статтю, присвячену особливостям формування стельового шва, підготовка якого вимагає від виконавця особливої уваги і акуратності. І дійсно, при зварюванні шва, наприклад, на стелі гаража, днище автомобіля або в будь-якому іншому місці, подготавливаемое з’єднання знаходиться безпосередньо над головою зварника, чим і пояснюється вимога особливої уважності до проведення всіх робочих операцій. Внаслідок цього, перед тим як варити стельовий шов електрозварюванням бажано ознайомитися з особливостями операцій щодо його формування в тих чи інших умовах.

    Особливості техніки формування швів

    Техніка формування швів

    Складність підготовки стельових швів пояснюється тим, що під час зварювання розплавлений метал за рахунок власної ваги може стікати вниз, а це створює певну загрозу виконавцю робіт (отримання опіку відкритих частин тіла, зокрема). Ось чому досвідчені фахівці в подібних ситуаціях користуються спеціальними прийомами зварювання, що забезпечують дотримання вимог техніки безпеки.

    Для розуміння всіх тонкощів процедур з підготовки стельових швів, перш за все, слід ознайомитися з основними вимогами, що пред’являються до техніки виконання робіт подібного класу. В процесі виконання зварювальних операцій повинні виконуватися наступні обов’язкові умови:

    • зварювання може проводитися тільки ручним способом;
    • для утворення з’єднання застосовуються так звані покриті електроди;
    • зварювання повинно проводитися в режимі «короткої дуги» з використанням електродів не більше ? 4 мм;
    • при підготовці шва щоб уникнути розтікання металу електрод слід тримати злегка відведені в сторону;
    • ширина підготовлюються шва не повинна перевищувати подвійної товщини електрода;
    • щоб уникнути утворення газів, що знижують якість шва, використовувані електроди повинні бути абсолютно сухими;
    • зварювання повинна вестися у напрямку «на себе», що дозволяє підбирати оптимальний темп просування, а також відстежувати якість утворюється шва;
    • для отримання міцного і надійного з’єднання краї зварюваних поверхонь або заготовок перед початком робіт ретельно зачищаються, а по закінченні робіт з них обов’язково видаляються застиглі залишки зварювання.

    При роботі з заготовками більшої товщини (близько 1 см і більше) зварювання повинна виконуватись в кілька проходів. При першому проході використовується електрод діаметром не більше 3 мм; всі подальші операції проводяться електродом Діаметром 4 мм

    Стельова зварювання круглої деталі

    Особливо звернемо вашу увагу на те, що стельові шви бувають не лише горизонтальними, а й можуть мати певний ухил, варійований в межах від 10 до 80 градусів (так зване полупотолочное з’єднання). В цьому випадку для формування похилого шва може застосовуватися як ручне, так і автоматичне зварювання з використанням тих самих покритих електродів.

    Підготовка з’єднання встик

    Зварювання встик

    Перед тим як закрити стельові шви за допомогою електрозварювання необхідно мати хоч якесь уявлення про види зварних з’єднань, що розрізняються за способом їх утворення. Оскільки обсяг статті не дозволяє досліджувати кожен з цих видів, то ми обмежимося розглядом самого простого з них, а саме – так званого з’єднання «встик».

    Зазначене з’єднання зварюється, як правило, за кілька проходів, які реалізуються у такій послідовності:

  • Спочатку формується так званий кореневий валик або корінь шва. При стельовому зварюванні він виконується з допомогою електрода ? 3 мм, який ведеться вздовж шва відомим способом, званим «сходи». Величина виставляється на зварювальному апараті струму вибирається при цьому в діапазоні між мінімальним і середнім значеннями (мова йде про величинах, закладених в технічних характеристиках самого агрегату).
  • Другий і третій проходи виконуються електродами ? 3-4 мм Сила струму при цьому вибирається середньої або ближче до максимальної. З метою недопущення утворення «горбатостей» зварювання ведеться з затримкою на краях валика з проходом по крайці заготовки і подальшим переходом до наступної кромці за методом «сходи».
  • Всі наступні шари валика формуються у вигляді наплавлення (без будь-яких відхилень від лінії зварювання).
  • Лицьовий шар утвореного стельового з’єднання повинен виглядати таким чином, щоб ширина незаповненою оброблення не перевищувала значення 0,5?2 мм При необхідності цей шар також може бути виконаний у кілька проходів.
  • У разі виконання всіх зазначених вище розпоряджень ви зможете отримати якісне і надійне з’єднання. Більш детально порядок його формування можна буде вивчити на відео, прикладываемом до матеріалів цієї статті.

    Безпека зварювальних робіт

    Зварювальник одягнений по формі

    Вимоги до безпеки зварювальних робіт при оформленні стельового шва виглядають наступним чином:

    • Усі роботи повинні проводитися в добре просушеної приміщенні, вологість повітря в якій не повинна перевищувати зазначеної в нормативах величини.
    • На відкритих просторах не допускається проведення зварювальних робіт під час снігопаду чи грози.
    • Зварювальні роботи повинні проводитися тільки в призначеній для цих цілей одязі зі спеціальним захисним покриттям і в масці.
    • В ході робіт невикористовуване устаткування обов’язково повинна відключатися від електромережі.
    • Для зварювання повинні використовуватися тільки добре ізольовані проводи.

    Відео

    У цьому відеоролику показаний процес зварювання стельового шва. Хоча коментарі йдуть на англійській мові, те, що показано на екрані не потребує додатковому поясненні:

    НАПИСАТИ ВІДПОВІДЬ

    Please enter your comment!
    Please enter your name here