Комірчасті бетони за способом утворення пористої структури поділяються на газобетони і пінобетони.

Основні вимоги до комірчастим бетонів

Призначення бетону

Марка бетону

Об’ємна вага, кг/см2

Пористість, проц.

Теплоізоляційний

25

500 і менше

78

Конструктивно-теплоізоляційний (для огороджувальних конструкцій — стін і покриттів)

35, 50, 75

500, 600, 700, 800, 900

78, 73, 70, 67, 63

Конструктивний

75, 100, 150

900, 1000, 1100, 1200

63, 60, 57, 53

Силікатобетону отримують з суміші мінерального в’яжучого — вапна (або вапна з добавкою цементу), дрібного кам’яного заповнювача (будівельний пісок, шлак) і води після формування і твердіння суміші в автоклавах при підвищеній температурі і тиску. Об’ємна вага силікатних бетонів від 300 до 2200 кг/м3 при прочностях від 25 до 600 кг/см2. Витрата вапна при виробництві силікатних бетонів на 25-30% менше, ніж витрата цементу для звичайних цементних бетонів тієї ж міцності.

Орієнтовний витрата в’яжучих на 1 м3 силікатної та цементного бетону марки 200

Характеристика бетону

Характеристика в’яжучого речовини

Витрата в’яжучого на 1 м3 бетону, кг

Силікатний бетон автоклавного тверднення на природному піску

Вапно з вмістом 60-75% активного окису кальцію

200

Цементний бетон при твердінні в пропарювальних камерах

Портландцемент марки 400

300

Важкі силікатні бетони застосовуються при виготовленні блоків зовнішніх і внутрішніх стін, панелей внутрішніх стін, плит перекриттів і т. д.

Ніздрюватий силікатний бетон, об’ємним вагою 300-1300 кг/м3 застосовується для виготовлення стінових панелей, плит, перегородок, плит покриттів і т. д.

Заповнювачі для бетонів і розчинів (СНиП I-B. 1—62*)

Щебінь із природного каменю для будівельних робіт (ГОСТ 8267-64) підрозділяється на п’ять фракцій: 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 мм, і більше 70 мм.

Випускаються марки щебеню в залежності від межі міцності при стиску для порід: вивержених — 800, 1000, 1200; метаморфічних — 600, 800, 1000 і 1200; осадових— 200, 400, 600, 800, 1000, 1200.

Щебінь не повинен містити грудок глини та інших глинистих порід, а також сторонніх домішок.

Гравій керамзитовий (ГОСТ 9759-71) — штучний пористий заповнювач, отриманий спученням легкоплавких глин шляхом їх випалу.

Гравій по міцності на стиск підрозділяється на класи А і Б.

Основні характеристики керамзитового гравію

Марка

Об’ємна вага, кг/м3

Межа міцності при стисненні, кгс/м2, не менше для гравію класу

Марка

Об’ємна вага, кг/м3

Межа міцності, кгс/м2, не менше для гравію класу

А

Б

А

Б

150

До 150

4

3

450

401-450

20

15

200

150-200

5

4

500

451-500

25

18

250

201-250

7

6

550

501-550

30

21

300

251-300

10

8

600

551-600

35

25

350

301-350

13

10

700

601-700

45

30

400

351-400

16

12

800

701-800

55

40

У відповідності з вимогами ГОСТ 9759-71 марка керамзитового гравію по морозостійкості повинна бути не менше Мрз 15.

Гравій повинен зберігатися роздільно по фракціях, марок і класів. При зберіганні гравій не повинен піддаватися забрудненню, зволоженню і механічного руйнування.


«Довідник будівельника», М. С. Екельчик

НАПИСАТИ ВІДПОВІДЬ

Please enter your comment!
Please enter your name here