?

Які блоки краще вибрати для будівництва будинку

Коли сьогодні планують будувати «кам’яний будинок», то насправді все частіше мають на увазі мелкоблочный матеріал. Які блоки вибрати? Спробуємо розібратися разом.

По-хорошому, вибір стінового матеріалу повинен обгрунтовуватися конструкційними та теплотехнічними розрахунками. Якщо будинок зводять за проектом, саме так воно і відбувається. Однак господарі нерідко вносять корективи в кошторис, керуючись міркуваннями економії або особистими уподобаннями, і замінюють один будматеріал на інший. Або зовсім «обходяться» без проекту. В результаті виникають ризики втрат необхідних несучих або теплотехнічних властивостей. У будь-якому випадку треба хоча б розуміти, чим різняться будівельні блоки крім ціни.

Повітряні, як бетон

Дрібні пористі блоки на основі мінеральних в’яжучих (цементу і вапна) — досить велика група стінових матеріалів з ніздрюватих бетонів. Розрізняються вони не тільки габаритами, але і щільністю, твердістю, і міцнісними характеристиками. А все тому, що в їх виробництві застосовують різні технології і сировинні склади. Тобто основні компоненти одні і ті ж, а процентне співвідношення інгредієнтів і добавок у рецептурах варіюються. Що у них спільного?

За рахунок дрібних пор і зручних габаритів блоки відрізняються малою вагою, низькою тепло – і звукопровідністю, хорошою паропроникністю, легкістю обробки.

Припасування окремих блоків за розміром здійсненна практично будь-якими пильними інструментами, навіть ручними. Матеріалами нескладно надати і закруглену форму. Мелкоблочные будинку не потребують масивному дорогому фундаменті, а часто і додаткового утеплення.

Газобетонні блоки

Технологія їх виготовлення передбачає добавку до основного складу бетону (цемент, пісок, вода), добавок-газоутворювачів (алюмінієва пудра, луг…). В процесі виробництва добавки вступають в хімічну реакцію, в результаті виділяється газ, який і створює дрібнопористу структуру. У заводських умовах

велике значення приділяється якості, кожної одиниці продукції гарантовані ідеальна форма і відсутність внутрішніх напружень. Точна геометрія блоків забезпечує високу якість оздоблювальних робіт, вирівнювання таких стін не потрібно. При використанні спеціальних мінеральних будівельних клеїв товщина швів виходить всього 1-3 мм, і втрати тепла крізь шви зводяться до мінімуму. Обробка газобетонного фасаду може бути самою різною: обштукатурювання, обшивка сайдингом або вагонкою, обробка штучним каменем, декоративними плитами, панелями.

Посилання по темі: Стіни з газобетону своїми руками (фото будівництва)

Газосилікатні блоки

Якщо газобетон виробляють на основі цементу, то головним в’яжучим в рецептурі газосилікату є вапно.

(До речі, в сировинній суміші газобетону вона теж присутня, але в меншій кількості.) Собівартість матеріалу на основі силікатів виходить дешевше, ніж на основі цементів, що забезпечує попит.

Важлива особливість: гігроскопічність у газосилікаті більше, ніж у газобетону, а це означає, що для фасаду потрібно надійний захист від вологи. Для внутрішньої обробки потрібні штукатурки на основі гіпсу, цементні на основу з вапна не «лягають». У решті теплоізоляційних характеристиках міцності, стабільності розмірів, а значить, у гарантованій якості кладки і готовність до обробки газосилікат не гірше газобетону.

В залежності від щільності і пористості ніздрюваті бетони підрозділяються на теплоізоляційні конструкційно-теплоізоляційні і конструкційні. Одні блоки можна використовувати для зведення самонесучих стін, інші — ні. Марка показує об’ємну щільність. Наприклад, D400 говорить про те, що 1 м3 блоків даної марки важить 400 кг.

Читайте також: Будинки з ніздрюватого бетону–плюси будівництва за цією технологією.

Пінобетонні блоки

Являють собою більш дешевий і менш технологічний продукт, ніж газобетонні. Для отримання дрібнопористої структури використовуються піноутворювачі органічної природи. Виробництвом пінобетонних блоків займаються підприємства середнього і малого бізнесу, звідси розкид характеристик продукції та їх різне якість. Часто в цілях зниження собівартості пісок замінюють дешевими шлаками, використовують сумнівні речовини-піноутворювачі. Твердіння таких піноблоків часто відбувається в природних умовах, що веде до виникнення усадочних деформацій, і в подальшому позначається на експлуатаційних характеристиках. Шви при кладці не самих рівних блоків місцями виходять товстими, з-за них знижуються теплоізоляційні властивості конструкції. (Матеріал укладають на цементно-піщаний розчин.) При внутрішній обробці таких стін потребує вирівнювання,

Блоки з різними наповнювачами

Інша велика категорія блоків виробляється на основі сполучного цементного і будь-якого наповнювача, що має пористу структуру і відповідає за низьку теплопровідність. Властивості таких блоків в чому визначаються природою наповнювача.

Керамзитобетонні блоки.

В якості наповнювача містять керамзит — гранули, одержані шляхом швидкого випалу глини. Характеризуються відмінним співвідношенням міцності і теплоізоляційних характеристик. Є повнотілими і порожнистими.

Арболитные блоки.

Їх виготовляють на основі сполучного цементного і рослинних наповнювачів, в основному деревної стружки, в залежності від співвідношення компонентів поділяються на конструкційні і теплоізоляційні. На відміну від ніздрюватих бетонів арболіт сприйнятливий до дії вологи, тому як будівельний матеріал має обмежене застосування.

Пінополістиролбетоні блоки.

Містять полістирольні гранули, які на 90 % складаються з повітря. Повітряні мікрокапсули забезпечують дуже високі теплоізоляційні властивості. Присутність полімеру збільшує міцність, покращує морозостійкість і водостійкість. Точна геометрія блоків, як і у газобетонів, дозволяє робити шви завтовшки 3-4 мм.

Шлакоблоки.

В якості наповнювачів використовують відходи металургійного або паливного виробництва. У такого будівельного матеріалу цілком можуть бути проблеми з екологічною чистотою. З цієї причини краще не розглядати його в якості цеглинок свого майбутнього будинку, незважаючи на привабливу ціну.

Керамблокі

Будівельні блоки з поризованой кераміки від пустотілої цегли відрізняються не тільки великими розмірами. Зовсім інша технологія виробництва дозволяє отримати матеріал з високими теплоізоляційними і міцнісними характеристиками та, звичайно ж. точних геометричних розмірів.

В заміс додаються тирса, які при випаленні вигоряють, утворюючи численні дрібні пори з оплавленою поверхнею і замкнутим об’ємом. При формуванні блокам надається ще і комірчаста структура. У результаті виходить виріб з високою міцністю по вертикалі, як у повнотілої цегли, але противостоящее теплообміну. По суті справи в керамічному блоці об’єднуються є «цеглинками» для будівництва будинків по технології незнімної опалубки.

Їх виробляють, в тому числі, і з цементно-стружкових композитів, по суті справи теж будівельних каменів. Ряд модулів встановлюють по периметру майбутнього будинку, поєднуючи між собою за принципом ” шип-паз. Кожний ряд заливають порцією бетону, приготованої безпосередньо на будмайданчику в бетономішалці. Коли розчин схопиться, ставлять наступний ряд і т. д. Стіни виходять рівними і міцними. Зовні їх обшивають листовими матеріалами, зсередини обштукатурюють під фінішну обробку.

Посилання по темі: Будинок з керамоблоков своїми руками

3 варіанти «кам’яних» перекриттів

1. Залізобетонні монолітні. У своїй основі мають арматурний каркас, для фіксації якого в стінах передбачають анкери. Технологія трудомістка, вимагає спеціальної опалубки, зате дозволяє створити рівну основу підлоги при самій складній геометрії площини перекриття.

2. Збірні із залізобетонних плит. Для їх монтажу необхідний підйомний кран, але немає потреби чекати, поки бетон набере міцність, як у випадку з монолітною конструкцією. Метод хороший при простої геометрії перекриттів.

3. Збірно-монолітні з використанням дрібних блоків. Блоки укладають у систему профільних металевих балок, які не тільки є несучими елементами, але і задають відстань між рядами блоків. Потім шви бетонують.

© Автор: Т. Гронская

Реклама

СТАТТІ ПО ТЕМІБІЛЬШЕ ВІД АВТОРА

НАПИСАТИ ВІДПОВІДЬ

Please enter your comment!
Please enter your name here