Дуже часто для роботи з металевими листами застосовують спеціалізовані верстати, за допомогою яких здійснюється процес розподілу. Одним з популярних пристроїв вважається портальна установка плазмового різання, у неї є свої позитивні сторони, які дозволяють виконувати роботи швидко, якісно і при мінімальних витратах. У статті розглянемо всі нюанси по цьому механізму, правила його роботи і наведемо поради щодо купівлі.
Характеристики установок плазмового різання портального типу
Плазмова різка металу виконується як ручним, так і механізованим способом. У загальний комплект обладнання для поділу металу таким способом, коли використовується плазма, входять: плазмовий пальник, джерело енергії, система управління ходу різання і механізм, який рухає установку. При цьому останній може бути як пересувний, так і нерухомий, шарнірний, портально-консольний або коливатися. Управління для таких установок допускається фотоелектронного типу, магнітного та числового.
Пристрою не було, завдання в нього одна – рівно відрізати метал з листа за вказаною схемою. Основна позитивна характеристика при використанні плазмового різання – це відсутність необхідності в подальшій обробці країв отриманого виробу. Наприклад, якщо використовується ріжучий верстат з металевими різаками, то край деталі необхідно буде згладити, а при використанні плазми цієї роботи виконувати не слід. Друга позитивна характеристика плазмової різки – можливість працювати з різною товщиною матеріалу і вирізати самі важкі деталі.
Призначення
Варто розуміти, що рез листа металу з використанням плазми починається з розігріву першої точки електричною дугою, яка створюється різницею потенціалів між електродом і заготівлею (при проходженні струму через сопло). Коли місце вже розігрілося, струмінь кисню або іншого газу під сильним тиском витісняє його і виходить рівний і гладкий край деталі. При цьому процесі підтримується термічне окислення металу, яке відбувається уздовж лінії різу. Основні завдання плазмореза портального типу можна занести в такий список:
- різання будь-якого типу металу різної товщини з точністю до 0,1 мм;
- виробництво деталей будь-якої складності з листового алюмінію, заліза, сталі та ін;
- різання труб різного діаметру, товщини і довжини;
- високоточний результат без можливості перекаливания профілю.
Особливості і принцип роботи
Апарат плазмового різання портального типу характеризується тим, що лист металу розміщується під порталом. Це основна відмінність, оскільки в консольному пристрої ця деталь укладається під консоллю, а в шарнірних механізмів – під рамою шарнірів. Крім порталу в розглянутому пристрої обов’язково буде знаходитися супорт, що копіює механізм і плазматрон. Можливо і фотоелектронні управління, яка виконує завдання відстеження правильності контуру креслення, який був спрямований пристрою (тут використовується спеціальний фотоелемент).
Якщо плазморез доповнено програмним управлінням, то це дозволить виготовити безліч однакових деталей без найменшого відмінності. Такий пристрій дуже часто використовується на масових виробництвах. В нинішніх умовах апарати плазмового різання портального типу постійно вдосконалюються і збільшують швидкість своєї роботи, якість одержуваних деталей при паралельному зниженні експлуатаційних витрат. Варто подивитися відео, яке наочно продемонструє роботу такого механізму:
Конструкція
Стандартна установка плазмового різання повинна включати ряд складових частин, які в комплексі виконують якісну роботу. Кожна з таких деталей може бути замінена в процесі експлуатації пристроїв на суміжний або такий же механізм (тільки робочий). Розглянемо кожну частину:
- Портальна система з напрямними рейкового типу і передачею від зубчастої рейки до крокового двигуна. Тут же має бути система динамічної захисту від можливих вібрацій, вона збільшує строк якісної безперебійної служби всього апарату. Портальна система є основною частиною всієї установки, в ній додатково допускається залучення компресора.
- Джерело плазми. Його дозволено підібрати будь-який, в залежності від уподобань і необхідного результату.
- Автоматизований супорт, який здійснює переміщення самого плазмотрона вертикально. Якщо буде використана автоматична контролююча система, то додатково може бути присутнім механізм дотику, який визначає висоту майбутньої заготовки.
- Стіл для розкрою повинен бути поєднаний разом з порталом. Вибір такої деталі повинен залежати від максимальних розмірів аркушів для різання, а також від габаритів основної деталі плазмореза. Він буде стаціонарний або переносний, це на вимогу замовника.
- Стійка ЧПУ або інше забезпечення, яке буде подавати завдання основного пристрою.
- Пульт або плата управління. Існує не у всіх апаратах, але при наявності цих деталей у комплекті, набагато простіше регулювати процес різання металу, зупинку і запуск пристрою (для цього буде потрібно одна кнопка).
- Програмне забезпечення. Присутній в удосконалених механізми і дозволяє оператору створювати макети і переносити їх на установку.
Система управління ЧПУ в машинах для різання металу
Якщо у пристрої є числове програмне управління, то якість одержуваного реза помітно підвищується і при цьому зростає продуктивність. Будь-яка конфігурація чи схема може легко бути реалізована з допомогою ЧПУ, яке не так складно підключити до будь-якого верстата (як плазмового, так і лазерному). До переваг такого управління на портальних установках для плазмового різання металу відносять:
- можливість повторення контурів будь-яких на різних деталях;
- створення однакових металевих частин по найскладнішим малюнками;
- можливість різання будь-якого контуру;
- збільшена продуктивність установки;
- можливість регулювання часу запуску, тривалості робіт.
Ціни на портальні установки повітряно-плазмового різання
Вартість таких механізмів варіюється у великих межах, в залежності від того, які параметри будуть у плазмореза і яка його потужність. Найпопулярніша модель MAX 200 фірми Hypertherm може коштувати до 500000 руб. Існують маленькі столи з портальними системами, які можуть застосовуватися на малих виробництвах, тоді їх ціна буде нижче. Якщо ж мова йде про великих підприємствах з виробництва, то вартість верстатів може досягати декількох десятків тисяч доларів, тут дуже важливо отримання паспорта на товар. Середній розкид цін укладено в рамках:
- компактні портальні плазморезы (від 40000 руб);
- верстати з ЧПУ (від 150000 крб);
- плазмотрони (від 37000 руб);
- великі установки плазмового різання (від 400000 крб).
Де купити верстат для різання труб і інших робіт?
Купити портальну установку плазмового різання легко як у великих виробників, так і у дилерів. У першому випадку покупець буде вибирати пристрій за невисокими цінами, але умовами покупки може бути замовлення декількох пристроїв. У другому випадку вартість може бути набагато вище, але параметри придбання будуть більш прийнятні (швидка і безкоштовна доставка, можливість отримання одного верстата, супровід майстра, налаштування механізмів, додаткові комплектуючі, технічне обслуговування). Список великих виробників портальних установок Росії:
- Астеркат (Санкт-Петербург, вул. Курчатова, д. 9).
- Мультіплаз (Москва, Ленінградське шосе, д. 34, корп. 1).
- Сибір-Технологія-Сервіс (Алтайський край, р. Барнаул, проспект Калініна 24-В).
- Челябінський виробник верстатів (Челябінськ, Комсомольський пр., 14).
- Котодама (Республіка Татарстан, Казань, вул. Кутуя, 159).
<!–
