Як вибрати пластикову тару?

Різну упаковку з пластику сьогодні можна зустріти практично повсюдно: і на домашній кухні, і на масштабному виробництві, і на магазинних полицях. Видів пластикової тари існує величезна безліч. Найбільш поширені: пляшки, каністри, контейнери, туби, бочки, футляри, бідони, тюбики. Розглянемо основні принципи вибору упаковки для продуктів харчування і нехарчових товарів.

Що означають позначення на харчовій упаковці?

Купуючи пластикову тару для продуктів на http://ukrtaraopt.com.ua/ обов’язково вивчіть умовні значки, які зазвичай наносяться на дно вироби. Що вони означають:

 

  • графічне зображення чарки і вилки — придатність для розміщення всередині продуктів харчування (якщо цей значок перекреслений — їжу класти не можна);
  • фігурні хвилі — можливість розігрівати в мікрохвильовій печі;
  • трикутник з трьох послідовних стрілок — допуск до вторинної переробки;
  • сніжинка — стійкість до низьких температур (можна зберігати в морозильних камерах);
  • предмети посуду (тарілки / келихи) під струменями води — дозвіл мити в посудомийній машині.

Якщо на контейнері, пляшці або лотку є абревіатура PP або HDPE, їх можна використовувати для продуктів. Знак PS або PET допускає нетривале зберігання їжі / води, але тільки в холодному вигляді (при нагріванні виділяються високотоксичні речовини).

Як підібрати пластикову тару для виробництва?

Вибираючи упаковку з пластику для використання в цілях транспортування і / або фасування різної нехарчової продукції, звертайте увагу на такі недоліки:

  • наявність затяжок на корпусі бочок / каністр / ящиків;
  • деформації біля горловини, що викликають труднощі при закручуванні кришки;
  • пошкодження в області швів (задирки, гострі краї, вм’ятини);
  • різкий хімічний запах;
  • напливи і ущільнення на кришці;
  • різна товщина стінок (можна помітити, заглянувши всередину при хорошому освітленні);
  • надійність контрольного кільця (воно повинно відірватися після першого відкриття кришки).

Якщо пластикова тара має хоча б один з цих недоліків, використання її на виробництві може призвести до негативних наслідків. Серед них: порушення або уповільнення процесу штабелювання, закупорювання, вантажно-розвантажувальних робіт, а також підвищення відсотка браку продукції, викликаного порушенням цілісності упаковки.

Related posts