Ріжучий інструмент потребує регулярного техобслуговування з метою підтримання експлуатаційних характеристик. Ручними пристроями виконати якісну заточку або операції по шліфуванню неможливо. Для цього використовується спеціальне обладнання, забезпечене відповідними абразивними елементами. Як правило, для подібних завдань застосовують наждачні верстати, оснащення яких передбачається точило. Існують і компактні моделі для побутових потреб, та модифікації промислового призначення з підвищеними робочими показниками, тому вибрати підходящий варіант не складе праці.
Загальні відомості про наждакових верстатах
По влаштуванню таке обладнання багато в чому нагадує традиційні відрізні пили. Однак є істотні відмінності в робочих органах. Згадане точило може бути представлено абразивними кругами з різними показниками зернистості, товщини та діаметру. Саме ці параметри багато в чому визначають приналежність установки до певного класу обладнання. Від характеристик кола залежить і спектр функцій, які здатна виконувати агрегат. Наприклад, шліфувально-наждачний верстат забезпечується дрібнозернистою стрічкою, а для виконання повноцінної заточування слід використовувати моделі, що підтримують роботу з дисками для грубої обробки.
Також має значення потужність верстата, яка варіюється від 200 до 1000 Вт. Даний показник впливає на здібності обладнання до виконання операцій з різними матеріалами. Наприклад, чим вище потужність, тим ефективніше буде обробка металевих виробів. І з іншого боку, якщо планується лише декоративна або зовнішня доопрацювання поверхонь у вигляді позбавлення від задирок та дрібних дефектів, то вистачить і невеликої потужності в межах 500 Вт.
Конструкційні особливості
Головною відмінністю влаштування таких верстатів є конфігурація ріжучих елементів. Агрегат може забезпечуватися двома дисками або комбінацією з колом і шліфувальною стрічкою. Як правило, майстри прагнуть реалізувати поєднання оброблювальних компонентів, які виконують різні функції. Так, якщо планується виконати заточку сильно деформованого або нового інструменту, то на першому етапі може використовуватися грубозернистий диск, після чого в роботу вступає шліфувальна стрічка, що забезпечує фінішну доведення поверхні до оптимального стану. У більшості випадків наждачні верстати передбачають перпендикулярне розташування одного робочого елемента по відношенню до другого. Така конфігурація, як показує досвід фахівців, є найбільш вигідною з точки зору зручності оператора, і в плані якості результату.
Різновиди обладнання
Основна класифікація передбачає поділ верстатів за характером оброблювальних дій. Найбільш поширений універсальний агрегат, функціональних здібностей і потужності якого вистачає на виконання повного спектру шліфувальних операцій. Також знайомий багатьом майстрам заточний верстат, який орієнтований на обробку швидкорізального сталевого інструменту. До спеціалізованого устаткування варто віднести і точильні агрегати, за допомогою яких виконується складна обробка ланцюгів. Також наждачно-заточний верстат класифікується за типом установки. Поширені два типи моделей – настільні і підлогові. Перший варіант являє групу побутових установок середньої потужності, які виконують нескладні завдання шліфування і заточування. Підлогові ж моделі мають більш масивною конструкцією, володіють високою продуктивністю і, як правило, використовуються на підприємствах в режимі безперервної експлуатації.
Інструкція по експлуатації
Практично всі операції по заточенню і шліфовці виконуються у дві стадії. Спочатку оператор повинен сформувати рівну фаску. Важливо, щоб краї вийшли гострими, не мали пережогов і заокруглень. Головне завдання на цій стадії – виконати сточування поверхні з потрібних сторін так, щоб утворилася оптимальна за своїми якостями ріжуча кромка. Це дозволить на другій стадії сформувати лезо з необхідними параметрами. Отже, на другому етапі наждачні верстати використовуються з метою виконання правки. Досягається це шляхом заточки леза та наділення його необхідною гостротою. Крім того, у цій же частині заходу оператор усуває можливі дефекти, які були залишені в процесі формування крайки. Це можуть бути шорсткості, задирки і різні нерівності, які ліквідуються шліфуванням на низьких обертах.
Інструкція з техобслуговування
Капітальне техобслуговування передбачає повний розбір верстата з ретельної ревізією технічної начинки. Перевіряється стан мотора, а також пов’язаних з ним вузлів і компонентів. Окремої уваги заслуговує стан корпусу і його частин. Важливо не забувати, що міцність і надійність конструкції таких агрегатів безпосередньо впливають на безпеку робочого процесу. Перед кожним робочим сеансом перевіряються і диски. Стан кола оцінюється не тільки за зовнішнім виглядом. Професійні майстри запускають наждачні верстати з дисками і прослуховують їх на присутність биттів. По суті, це аналіз на підвищену вібрацію, яка може свідчити про нерівномірність у краях диска. Виправити ситуацію можна за допомогою алмазного олівця або шарошки. Дані пристосування прибирають з кіл надлишки, скорочуючи таким чином і відхилення при обертанні.
Відгуки користувачів про наждакових верстатах
За умови правильного вибору верстата з точки зору покладених на нього функцій користувачам в більшості випадків вдається досягти очікуваних результатів. Особливо власники хвалять моделі високої потужності. Таке обладнання позбавлене недоліків малопотужних агрегатів і, як правило, може використовуватися в якості універсальної техніки. До таких агрегатів належать верстат наждачний підлоговий, який охоплює весь спектр заточувальних та шліфувальних операцій. Правда, і вартість таких моделей досить висока.
Виробники і ціни
Асортимент широкий і містить продукцію багатьох популярних брендів будівельного ринку. Найбільш гідні пропозиції можна знайти в лінійках Bosch, Makita, Metabo і Hammer. Що стосується вітчизняного виробництва, то ця категорія представлена компаніями «Енергомаш», «Зубр», «Интерскол» і т. д. Вартість варіюється в середньому від 1,5 до 7 тис. руб. При цьому важливо враховувати, що наждачний верстат настільний, ціна якого не перевищує 2 тис. руб., з більшою ймовірністю зможе забезпечити лише прості операції по шліфуванню. Для серйозної заточування слід орієнтуватися на зарубіжну техніку вартістю від 4-5 тис. руб.
Висновок
Наждачні верстати є досить консервативним видом обладнання. Їх принцип роботи практично не залишає місця для впровадження високих технологій і навіть автоматизованих систем. Тому основним напрямком, в якому удосконалюється найбільш популярний наждачний верстат настільний, є підвищення надійності конструкції і точності виконання робочих операцій. Для цього виробники використовують все більш якісні сплави для виготовлення корпусів, розробляють ефективні конфігурації розташування функціональних органів, а також працюють над системами забезпечення безпеки. Втім, спостерігається і просування по частині ергономіки. В останніх моделях верстатів, наприклад, з’явилася підсвічування і більш зручні елементи управління.
